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黄铜和白铜的成分相同吗?

时间:2018-01-31 11:12:51 来源:第一铜网 作者:xiaoli

摘要黄铜和白铜的成分相同吗?黄铜和白铜的成分有哪些?黄铜和白铜的成分作用?黄铜和白铜的成分含量呢?黄铜是指铜锌合金,白铜是指铜镍合金。黄铜和白铜是两种不同的铜合金。黄铜外观颜色是金黄色的;白铜外观则是银白色的。无论是黄铜还是白铜,都具有金属光泽。黄

  黄铜和白铜的成分相同吗?黄铜和白铜的成分有哪些?黄铜和白铜的成分作用?黄铜和白铜的成分含量呢?黄铜是指铜锌合金,白铜是指铜镍合金。黄铜和白铜是两种不同的铜合金。黄铜外观颜色是金黄色的;白铜外观则是银白色的。无论是黄铜还是白铜,都具有金属光泽。黄铜和白铜都是在铜的基础上添加了相关元素而成的。黄铜和白铜的产品形状了板、管、棒、箔、带等。那么现在言归正传,我们来说下“黄铜和白铜的成分”。

  黄铜和白铜的成分相同吗?黄铜和白铜是不同的铜合金,因此黄铜和白铜的成分当然是不同的了。

  黄铜和白铜的成分有哪些?

  1、黄铜的成分:黄铜的主要成分当然是铜和锌了,其次才是铁、铅、铋、锑、砷和杂质等元素。

  2、白铜的成分:白铜的主要成分当然是铜和镍了,其次才是锌、铁、铝、锰、锡、铍、钛、硅、碳、铬、锆、碳、硼和杂质等。

  黄铜和白铜的成分作用?

  1、黄铜的成分作用:

  (1)黄铜的成分锌作用:

  ①提高材料的机械强度、硬度,但不降低或不大幅降低铜的加工塑性;

  ②具有美丽的色泽,可用于不同的环境;

  ③冷热压力加工性能好,可适用于不同的加工方法,因此易于获得;

  ④可节约大量贵重金属,并降低材料重量,在要求一定强度和适当电导率的条件下,产品价格低廉;

  ⑤锌有脱气作用,在铜中加入锌后,不但可以通过锌的挥发带走高温熔体中的溶解的气体,且普通黄铜因为凝固温度范围小、偏析倾向小、流动性好,不易形成分散的气孔等特点,具有较高的可铸性;

  ⑥锌在铜中的加入使简单黄铜的室温力学性能随锌含量的增加而改变:普通黄铜的强度、硬度随锌含量的增加而持续提高;密度、导电、导热性能随锌含量的增加而不断下降;塑性随锌含量增加而降低,在含锌15%(H85)时到达低谷,随锌含量的继续增加,塑性随之提高,含量达到32%(H68)时到达峰顶。因此单相a黄铜塑性好,可冷热压力加工。α黄铜热轧前的加热既可以使之软化,又能消除高锌黄铜在非平衡状态结晶时出现的少量β相,进一步改善室温塑性。β相在高温下比α相软化得更快,因此,双相黄铜的热加工性能也很好;

  ⑦改变黄铜的再结晶温度。在相同的冷加工率下,黄铜的再结晶温度随含锌量的增加而降低。在生产条件下,常应用500~?700℃退火,可获得等轴的α晶粒。大加工率的两相黄铜在退火时,α相约在300℃时即开始再结晶,而β相需在更高的温度才开始再结晶;

  ⑧影响材料的耐腐蚀性能。黄铜在大气、纯净水、多种介质的水溶液、海水及有机物中,均耐蚀。含锌低于15%的黄铜,在多种化学介质的水溶液中具有与铜相似的耐蚀性。但锌的加入使合金出现脱锌和应力腐蚀破裂两种腐蚀现象。脱锌腐蚀主要发生在含锌大于20%以上的黄铜中,而应力腐蚀在所有的黄铜中均存在,且随着锌含量的增加,应力腐蚀倾向增强,在含锌达35%~?40%时,黄铜的应力腐蚀破裂敏感性最大。黄铜的高温氧化及脱锌是影响生产的主要问题。

  (2)黄铜的成分铁作用:铁在固态铜中的溶解极微,呈富铁相质点分布于α基体中,有细化晶粒作用。向H60黄铜添加0.3%~0.6%Fe,有较强的晶粒细化作用,但抗磁铜材的含铁量应小于0.3%。杂质铁对黄铜的力学性能无明显影响。

  (3)黄铜的成分铅和铋作用:铅和铋在简单黄铜中是有害杂质,铋的危害比铅的大4~?9倍。铅呈颗粒状存在于晶界上的易熔共晶体中,α黄铜的含铅量若大于0.03%会出现热脆性,对冷加工性能无明显影响。铅对双相黄铜的加工性能无大的影响,其允许含量可稍高一些。

  铋在黄铜中呈连续的脆性薄膜分布于晶界上,使黄铜在冷、热加工时发脆。

  含铅、铋量超过允许限度的冷轧简单黄铜在退火过程中若加热速度过快,会产生“火裂”即突然爆裂。因之,应缓慢加热。

  向含铅、铋的简单黄铜添加少量锆之类的元素,使它们形成ZrxPby(2000℃)、ZrxBiy(2200℃)高熔点化合物,可消除它们的危害。例如,向含0.14%Pb的H70黄铜添加0.22%Zr可消除其热脆性。

  (4)黄铜的成分锑作用:锑在铜中的溶解度随着温度的下降而急剧减小,在其含量还不到0.1%时,就会形成性脆的Cu2Sb,呈网状分布于晶界,使黄铜的冷加工性能大幅度下降。锑还使铜合金产生热脆性。向黄铜添加微量锂可形成高熔点(1145℃)化合物Li3Sb,呈细小颗粒均布于晶粒内,从而消除锑的不利影响。由于锑在高温下在铜中的溶解度较大,因而固溶处理可提高含锑黄铜的冷加工性能。

  (5)黄铜的成分磷作用:磷在α铜中的固溶度甚小,少量磷有晶粒细化作用,提高黄铜的力学性能。黄铜中磷含量大于0.05时,就会形成性脆的Cu3P,降低黄铜的加工性能?。磷显著提高黄铜的再结晶温度,使再结晶晶粒粗细不均。

  (6)黄铜的成分砷作用:砷在室温黄铜中的溶解度小于0.01%,量大时则形成性脆的化全物Cu3As,分布于晶界,降低黄铜的加工性能。含0.02%~?0.05%As的黄铜的抗腐蚀性能得到提高,不会产生脱锌现象。

  2、白铜的成分作用:

  (1)白铜的成分铜、镍作用:铜加镍的作用在于提高白铜强度、耐蚀性、硬度、电阻和热电性,并降低电阻率温度系数。

  (2)白铜的成分锌作用:锌在Cu—Ni固溶体中的溶解度相当大,有较大的固溶强化作用。当Ni含量相同时,提高合金的锌含量会增强合金抗大气腐蚀的能力。一般锌白铜含5%?18%Ni和43%?72%Cu,其余为Zn它们的抗蚀性、弹性与强度均高。

  (3)白铜的成分铁作用:Fe在Cu—Ni合金中的固溶度较小,950℃时可固溶4,8%,300℃时则剧降到0.1%,它提高Cu-Ni合金的抗蚀性与力学性能,特别能大幅度提高Cu—Ni合金抗海水冲击腐蚀的能力。一般Cu—Ni—Fe合金的含量不大于2%,否则合金有应力腐蚀开裂倾向,若超过4%,则腐蚀加剧。

  (4)白铜的成分铝作用:A1在Cu—Ni合金中的固溶度较低,并随着温度的下降而减小。

  Cu—Ni-Al合金中会产生Ni3A1化合物(θ相或α1相),有明显的沉淀硬化作用,提高合金的强度和硬度。铝显著提高白铜的强度与抗蚀性,但材料的冷成形注下降。合金的镍/铝比为8?10时,具有最佳的综合性能。

  (5)白铜的成分锰作用:白铜中的锰含量—般不超过〗4%。在Cu—Ni一Mn合金中可形成MnNi化合物而有某些沉淀硬化作用,Mn提高合金的强度、抗蚀性与弹性,还能提高CU—Mi合金抗湍流冲击腐蚀的能力,不过会略使B19合金的抗应力腐蚀开裂的能力下降,但比Al、Si、Sn、Cr、Be等元素的影响小。

  Mn能消除Cu—Ni合金中过量碳的不良影响,改善其工艺性能。向Cu-Ni—Zn合金添加少量Mn,也有一定的好作用。

  (6)白铜的成分锡、铍、钛、硅、碳、铬、锆、碳、硼等元素作用:它们及S、P、As、Sb、Bi等都是白铜中的杂质,应控制在标准规定量之内。

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